Тип публикации: статья из журнала
Год издания: 2026
Ключевые слова: business process optimization, lean manufacturing, reengineering, MES system, instrument engineering, labor productivity, quality management, digital transformation, theory of constraints, roadmap, оптимизация бизнес-процессов, бережливое производство, реинжиниринг, MES-система, приборостроение, производительность труда, управление качеством, цифровая трансформация, теория ограничений, дорожная карта
Аннотация: В условиях санкционных ограничений и необходимости достижения технологического суверенитета российские предприятия приборостроительной отрасли сталкиваются с системными вызовами, требующими кардинального повышения операционной эффективности. В статье рассматривается разработка стратегии оптимизации бизнес-процессов на примере АО «УПоказать полностьюлан-Удэнский приборостроительный завод» - предприятия авиационного приборостроения. На основе диагностики операционной модели выявлены ключевые потери: длительность производственного цикла превышает отраслевой бенчмарк на 51%, оборачиваемость запасов на 39% ниже, а доля потерь в цикле достигает 68%. Предложена комбинированная стратегия, интегрирующая инструменты бережливого производства (Lean), теорию ограничений (TOC) и реинжиниринг бизнес-процессов (BPR). Разработан комплекс мероприятий, включающий внедрение вытягивающей системы снабжения, MES-решения и автоматизацию контроля качества. Экономическая оценка подтверждает эффективность: сокращение производственного цикла на 34%, годовая экономия 15,8 млн руб., срок окупаемости инвестиций - 18,4 месяца. Реализация стратегии обеспечит повышение конкурентоспособности предприятия в условиях цифровой трансформации отрасли. Under sanctions and the need to achieve technological sovereignty, Russian instrument-making enterprises face systemic challenges requiring a radical increase in operational efficiency. The article examines the development of a business process optimization strategy using the example of JSC "Ulan-Ude Instrument-Making Plant" - an aircraft instrument-making enterprise. Based on the diagnostics of the operational model, key losses are identified: the production cycle duration exceeds the industry benchmark by 51%, inventory turnover is 39% lower, and the share of losses in the cycle reaches 68%. A combined strategy integrating Lean tools, Theory of Constraints (TOC), and Business Process Reengineering (BPR) is proposed. A set of measures has been developed, including the introduction of a pull supply system, an MES solution, and quality control automation. Economic evaluation confirms efficiency: production cycle reduction by 34%, annual savings of 15.8 million rubles, investment payback period of 18.4 months. The implementation of the strategy will ensure increased competitiveness of the enterprise in the context of digital transformation of the industry.
Журнал: Цифровое моделирование экономики
Выпуск журнала: Т. 3, № 3
Номера страниц: 74-91
Место издания: Красноярск
Издатель: Автономная некоммерческая организация центр поддержки социальных программ и молодежных инициатив "Активная молодежь"