Тип публикации: статья из журнала
Год издания: 2026
Ключевые слова: Aluminum refining, Fluoride treatment, TAC/STAS, sodium brittleness, icp-oes, process hydrodynamics, kinetics, purification efficiency, рафинирование алюминия, фторидная обработка, натриевая хрупкость, гидродинамика процесса, кинетика, эффективность очистки
Аннотация: Цель: разработка и внедрение комплекса технологических и организационных мероприятий для повышения эффективности и стабильности процесса фторидного рафинирования алюминия от примесей натрия на установках TAC/STAS. Оптимизация направлена на устранение лимитирующих кинетических факторов, обеспечение статистической управляемости процеПоказать полностьюсса и гарантированное достижение целевых показателей по чистоте металла. Результат: в результате диагностики выявлена ключевая причина низкой эффективности - недостаточная гидродинамика процесса из-за заниженной скорости вращения ротора (84 об/мин). Реализованный комплекс мер, включающий увеличение скорости до 150 об/мин, времени обработки до 10 минут и расхода реагента до 1.5 кг/т, позволил повысить среднюю эффективность удаления натрия с 44.5% до 85.1%. Достигнута стабилизация процесса: стандартное отклонение по остаточному натрию снизилось с 8.4 до 0.9 ppm, что подтверждает переход к статистически управляемому состоянию и обеспечивает соответствие качества рафинированного алюминия строгим требованиям для высокомаржинальных сплавов. Objective: to develop and implement a set of technological and organizational measures to improve the efficiency and stability of the aluminum fluoride refining process from sodium impurities at TAC/STAS installations. Optimization is aimed at eliminating limiting kinetic factors, ensuring statistical controllability of the process and guaranteed achievement of metal purity targets. Result: as a result of the diagnosis, the key reason for the low efficiency was revealed - insufficient hydrodynamics of the process due to the low speed of rotation of the rotor (84 rpm). The implemented set of measures, including an increase in speed to 150 rpm, processing time to 10 minutes and reagent consumption to 1.5 kg/t, increased the average efficiency of sodium removal from 44.5% to 85.1%. Process stabilization has been achieved: the standard deviation for residual sodium has decreased from 8.4 to 0.9 ppm, which confirms the transition to a statistically controlled state and ensures that the quality of refined aluminum meets the strict requirements for high-margin alloys.
Журнал: Интернаука
Выпуск журнала: № 15-6
Номера страниц: 18-21
ISSN журнала: 26870142
Место издания: Москва
Издатель: ООО "Интернаука"