Тип публикации: патент
Год издания: 2026
Аннотация: Изобретение относится к области электролитического производства алюминия и может быть использовано при выполнении операции питания электролизёра глинозёмом. Осуществляют непрерывную подачу глинозёма распылением из устройства питания на открытую поверхность электролита, изготовление анода с канавками, расположенными на его рабочей поверхности, и формирование горизонтального циркуляционного потока электролита вокруг анода путем наклона рабочей поверхности анодов на 0,5-3 градуса по горизонтали, при этом горизонтальный поток электролита увлекает подаваемый из устройства питания глинозём и перемещает его в зону электролиза, при этом необходимый расход глинозёма определяют путем контроля выхода по току электролизёра, контроль выхода по току электролизёра осуществляют не реже одного раза в сутки, а количество глинозёма определяют из расчёта его суточного потребления. Технический результат заключается в поддержании в расплаве необходимой скорости растворения и концентрации глинозёма во всем объеме электролита, исключающей образования глиноземных осадков на подине электролизёра, что улучшает показатели работы электролизёра, уменьшает расход глинозёма и увеличивает выход по току металла. 2 з.п. ф-лы, 1 ил., 1 пр. FIELD: non-ferrous metallurgy. SUBSTANCE: invention relates to the field of electrolytic aluminium production and can be used during the operation of feeding an electrolyser with alumina. Continuous supply of alumina by spraying from a feeding device onto the open surface of the electrolyte is carried out, an anode with grooves located on its working surface is manufactured, and a horizontal circulating flow of electrolyte around the anode is formed by tilting the working surface of the anodes by 0.5-3 degrees horizontally, wherein the horizontal electrolyte flow entrains the alumina supplied from the feeding device and moves it into the electrolysis zone, wherein the required alumina consumption is determined by monitoring the current efficiency of the electrolyser, monitoring the current efficiency of the electrolyser is carried out at least once a day, and the amount of alumina is determined based on its daily consumption. EFFECT: maintaining the required dissolution rate and concentration of alumina in the entire volume of the melt, eliminating the formation of alumina sludge on the electrolyser bottom, which improves the performance of the electrolyser, reduces alumina consumption and increases metal current efficiency. 3 cl, 1 dwg, 1 ex